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      貼標機可靠性優(yōu)化設計的概念： 

      解決貼標機設計和可靠性問題，往往要求兼顧多個目標，如尺寸、重量、可靠度、費用等;優(yōu)化設計的結果取決于定值和可調的設計參數(shù);優(yōu)化設計和可靠性設計，都是在常規(guī)設計的基礎上發(fā)展和延伸的一種新的設計方法，在工程中應用這兩種設計已產生了較好的技術經濟效果。

      常規(guī)的優(yōu)化設計把設計變量處理成確定的變量，建立常規(guī)的數(shù)學模型，這種不夠完善的數(shù)學處理與先進的優(yōu)化方法相結合，并未考慮可靠性指標，因此難以反映產品的現(xiàn)實工況。而可靠性設計，把有關的設計變量處理成隨機變量，按照可靠性設計準則，建立概率數(shù)學模型，這是符合實際工況的。但是，對于某些設計問題，如果不采用優(yōu)化方法，也難得到滿意的設計結果。通過控制某些參數(shù)的值，如選取不同的材料、不同的熱處理工藝，可以調整強度均值和強度標準差;選取不同的尺寸、公差或改變零件的結構(減少應力集中)等，可以調整應力均值和應力標準差;同時也耗費一定的資源，如費用、原材料、工藝設備、時間等。因此，提出了可靠性的優(yōu)化設計問題，將優(yōu)化設計與可靠性設計理論相結合，達到相互取長補短的作用。按照這種方法設計的產品，既能定量地回答產品運行中的可靠性問題，又能使產品的功能、安全性、重量、體積以及成本等參數(shù)獲得優(yōu)化解，顯示出明顯的技術經濟效益。因此，可靠性優(yōu)化設計是一種更具有工程實用價值、先進的綜合設計方法。 

      不干膠貼標機機械可靠性優(yōu)化設計是指在可靠度滿足規(guī)定要求的前提下，使貼標機設計總費用為最小;或是在滿足成本、尺寸、重量等指標的規(guī)定之下，使可靠度為最高。因此，貼標機械可靠性優(yōu)化設計可歸納為如下兩種類型:

      (1)以體積、重量或成本等界限值為約束條件，以使可靠度R盡可能高作為目標函數(shù)。

      (2)以給定的可靠度指標為約束條件，以使重量、成本等參數(shù)盡可能小作為目標 

      貼標機齒輪傳動的可靠性優(yōu)化設計

      l)建立齒輪目標函數(shù)，確定設計變量

     一般來說，齒輪傳動失效形式主要有輪齒折斷和齒面的點蝕、膠合、磨損及塑性變形等，每種失效都應有相應的準則，但通常按齒面接觸疲勞強度和輪齒齒根彎曲疲勞強度計算，因此，齒輪的可靠度由齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度決定。即R=RH·Rr式中，R為齒輪總的可靠度;R。為齒面接觸疲勞強度;RF為齒根彎曲疲勞強度。

      通常要根據(jù)齒輪實際失效的危害程度來決定哪種強度占到主要位置，大多數(shù)情況下齒面接觸疲勞強度的可靠度要取得稍大些。

      l)齒輪齒面的接觸應力分布參數(shù)的確定:

      2)齒輪傳動的可靠性優(yōu)化設計

      在進行可靠性優(yōu)化設計時，應首先確定設計變量，并建立優(yōu)化設計目標及對應的各個設計變量的約束條件?？紤]可靠性的要求，將提高貼標機可靠度作為追求的目標，使它作為設計變量并建立相應的數(shù)學模型。